Производство цельного бруса заключается в распиливании древесины из округлых бревен с помощью специального деревообрабатывающего оборудования - пилорамы. Для дополнительного улучшения цельный брус высушивается в специальной термической камере. После этого он получает соответствующий своему качеству номер ГОСТа и поступает в качестве основного материала для строительства деревянных конструкций.

В целом, цельный брус довольно дешевый лесоматериал. Его количество никогда не терпит дефицита. По этой причине у строительных компаний нет особых сложностей с приобретением этого стройматериала. Главное – учитывать качество обработки. Иными словами в цельном брусе не должны находиться гниль, труха и сучки.

У цельного бруса специалисты отмечают один недостаток – это усадка. Она принуждает просушивать конструкцию после сборки. Из-за этого проделывать отделку в доме из такого бруса необходимо лишь через два-пять месяцев после сборки. За это время цельный брус подсохнет и немного уменьшится в размере.

Сегодня многие останавливают выбор на клееном брусе или, например, пенобетоне. Это понятно, ведь оба этих материала лучше цельного бруса. Тем не менее, последний более доступен и практичен, а значит, цельный брус до сих пор востребован в строительстве традиционных деревянных конструкций.